Akumulatory litowo-jonowe stoją na czele technologicznej ewolucji, która kształtuje naszą przyszłość korzystania ze sprzętu elektronicznego. Są one kluczowym elementem determinującym rozwój technologii, od mobilnych urządzeń po elektryczne pojazdy i narzędzia, zapewniając wydajność, ergonomię, długą żywotność i możliwość szybkiego ładowania. Zgodnie z prognozami Parlamentu Europejskiego zapotrzebowanie na akumulatory ma wzrosnąć aż 14-krotnie (!) do roku 2030, co podkreśla rosnącą rolę, jaką będą one pełnić w napędzaniu naszej codziennej technologii i wspieraniu zielonej transformacji energetycznej. Coraz większy popyt napędza innowacje w projektowaniu i produkcji akumulatorów, które muszą być nie tylko bardziej wydajne, ale również projektowane w sposób zrównoważony, z uwzględnieniem recyklingu i minimalizacji wpływu na środowisko.

W miarę udoskonalania technologii akumulatorów litowo-jonowych kluczowe staje się projektowanie ich z myślą o efektywnym gospodarowaniu zasobami i zrównoważonym rozwoju. Odpowiedzialność za środowisko naturalne i ograniczenie marnotrawstwa zasobów to priorytety, które powinny iść w parze z innowacją. W branży warsztatowej, gdzie akumulatory są nieodzowne, zapewnienie ich kompatybilności ze starszym sprzętem pozwala na wydłużenie życia narzędzi i ograniczenie odpadów. Ponadto priorytetyzowanie recyklingu materiałów, z których są wykonane, takich jak metale z puszek akumulatorów czy kobalt i nikiel z ogniw, stanowi ważny krok w kierunku ekologicznego postępu. Jak podaje Milwaukee nawet do 95% materiałów używanych w akumulatorach litowo-jonowych może być poddane recyklingowi, co jest istotnym wskaźnikiem dla przedsiębiorstw dążących do zminimalizowania ich śladu węglowego.

Jednym z przykładów akumulatora, który został zaprojektowany z myślą o zmniejszeniu negatywnego wpływu na środowisko, a jednocześnie ułatwienia pracy profesjonalistom, jest akumulator Milwaukee M18 Forge 6.0 Ah. Dzięki wysiłkom inżynierów jest on o 30% mniejszy i o 40% lżejszy niż większy model M18 High Output 12.0 Ah, jednocześnie zapewniając tę samą wydajność pracy. Taka redukcja rozmiaru i wagi oznacza, że do jego produkcji wykorzystuje się mniejszą ilość materiałów, co przekłada się na zmniejszenie śladu węglowego i ogólnego wpływu na środowisko. Przy mniejszej ilości materiału nie tylko redukuje się zużycie surowców, ale także obniża się emisje związane z produkcją i transportem akumulatorów. Jest to szczególnie istotne w kontekście rosnącej świadomości ekologicznej i potrzeby przechodzenia na bardziej zrównoważone rozwiązania w każdym segmencie rynku, w tym w branży narzędziowej. Dodatkowo zredukowana waga akumulatora sprawia, że praca wymaga jeszcze mniej wysiłku od operatora, a mniejszy rozmiar ułatwia dostęp do ciasnych miejsc.

Narzędzia zasilane akumulatorowo cieszą się coraz większą popularnością w branży warsztatowej. Według The Business Research Company, w 2023 roku globalny rynek narzędzi zasilanych akumulatorowo osiągnął wartość 159,19 mld zł, a w 2024 roku wartość ta ma wzrosnąć do 171,41 mld zł. Wiertarki, piły, szlifierki czy klucze udarowe są coraz częściej zasilane przez akumulatory litowo-jonowe ze względu na ich lekką konstrukcję, dużą gęstość energii i wygodę w mobilnym użytkowaniu. Zapewniają one operatorom narzędzi większą swobodę ruchów i eliminują konieczność użycia przewodów, co zwiększa wygodę i bezpieczeństwo pracy w warsztacie. Dzięki postępom w technologii produkcji akumulatorów narzędzia te są teraz bardziej wydajne i mogą pracować dłużej na jednym ładowaniu, co przekłada się na wzrost produktywności i efektywności pracy w sektorze warsztatowym.

Źródło: Milwaukee

Chcesz być na bieżąco z naszymi informacjami?